1、准时替换油路滤芯，整理变质油
电液伺服压力试验机因为此次毛病由液压油中金属污染造成，因而准时替换该体系油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可制止污物进入伺服阀，有效的制止毛病爆发，延伸伺服阀的运行时刻。
力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液险些不运动，易氧化变质，因而需准时放掉变质的液压油。
2、准时替换液压油，增强液压油的治理
液压油在恒久事情中会氧化焦化，并且液压体系中的泵．阀、油缸等的磨损，会爆发一些金属屑，它们会下降液压油的品质，造成毛病。依据液压油运用周期和油品化验结果，要每10个月替换一次液压油，才华确保设备无计划外� ；�。
3、准时替换伺服阀
有些毛病的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀行动不良，因而准时清洗、替换力矩马达和先导阀，制止污染，从而根绝毛病爆发。伺服阀的装拆应在尽可能洁净的情况中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压体系的压力，然后拆下伺服阀。在洁净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晒干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流运用，下降用度。
4、准时替换密封圈
准时检查主机和油源处是否有漏油的外地，如发明有漏油，应实时替换密封圈或组合垫。
5、准时替换滤芯
液压滤芯概述液压滤芯应用在液压体系中，用于滤除体系中的颗粒杂物及橡胶杂质，确保液压体系的清洁度，依据机械的运用情况及油的运用期限，准时替换吸油过滤器和滤芯。